• 29年,因為專注,所以專業
    專業制造各種輸送線、流水線、生產線等輸送設備;設計、安裝、維護一條龍服務
    24小時咨詢熱線
    輸送線訂購電話
    0576-86162698
    自動噴涂生產線的應用

      隨著科學技術的發展和進步,“機器代替人”將是工業發展不可逆轉的趨勢。更多的制造將依賴于自動化設備,機器生產的精度將更高,這將帶來產品質量的穩定性和生產效率的提高。

     

      家具涂裝領域的自動化


      在家具涂裝領域,人工噴涂已經逐漸被自動涂裝所取代。目前常用的噴涂方法有往復噴涂、靜電噴涂、輥涂、流涂、真空噴涂和機械臂噴涂。大多數平面工件選擇滾涂或流涂,其中單組分水性涂料和紫外光涂料主要是滾涂;特殊形狀的零件大多被噴涂以覆蓋各種油漆。


      噴涂方法可分為懸掛噴涂、機器人噴涂和往復噴涂,其中往復噴涂被稱為高效噴涂的“代言人”,越來越受到工廠的重視。

    往復式自動噴涂因何崛起?

      往復噴涂,顧名思義,是通過水平往復和周期性擺動噴槍來噴涂工件的一種噴涂方式。


      往復式自動油漆作在工廠可以應用普及,主要有以下3個理由。


      1、提高涂裝效率


      一條噴涂生產線可在8小時內生產1500平方米。對于平面工件,往復式自動噴涂可一次噴涂四面和一面。該設備通用性好,一臺設備可以解決多種產品的涂裝問題,覆蓋家具廠60%-70%的產品。合理的版結構,使用最小的廠房占地面積,可以完成所有產品的油漆作技術。


      2、提高涂裝品質


      自動噴涂設備能根據軌跡精確噴涂,控制噴槍無偏差啟動,以保證指定的噴涂厚度,并將偏差控制在最小范圍內。根據噴霧要求,還可以調整噴霧壓力、噴漆粘度、噴槍油量、傳動速度等,使涂層數量和涂層效果達到噴霧要求,產品質量穩定,合格率可達99%。


      3、降低使用成本


      設備使用成本包括維護成本、折舊成本、油漆損耗成本、揮發性有機化合物處理成本和人工成本等。

      使用往復式噴霧,可以減少噴霧和噴霧的浪費,延長過濾壽命。

      一般來說,噴涂生產線人工噴涂油漆利用率在55%左右。往復噴漆的利用率為85-95%。與手動噴涂相比,自動噴涂可以減少30%的油漆消耗。

      另外,一條噴涂生產線相當于12個油漆工,在相同的生產能力下,往復平噴可以降低人工成本50%左右。往復噴涂涂料回收率高,揮發性有機化合物處理成本低,生產符合國家環保政策。

      往復式自動噴涂的進步體現在設備模塊化、過程單元化和智能化信息化。它不僅可以提高生產效率,保證產品質量,還可以清晰地看到噴涂生產線的生產流程和生產信息,打造一個機械化的智能工廠。


      往復式噴涂的噴涂生產線布置

      按照常見的油漆作生產工藝,自動涂裝設備配置應包括除塵設備——涂裝設備——流平設備——干燥設備,流平設備為了使涂膜劑表面效果更好,采用加一定溫度使涂膜劑發生化學反應。

      現在工廠一般選用兩底一面的涂裝工藝,UV底漆、水性面漆。和輥涂工藝一次油漆附著20絲不同,噴涂一次可附著120g油漆,因此一次噴涂就算完成一道涂漆工藝。底漆噴涂結束后進行打磨,進入下一道工藝循環,面漆噴涂結束后則進行打包工序。

      現在往復式噴涂設備已經非常成熟,無錫烘漆設備廠可以根據多年為客戶服務積累的經驗,對客戶的生產線進行分類和總結,與各種類型的標準生產線相匹配,為客戶定制特殊工藝的非標準生產線。家具廠可以根據自各兒的工藝需求、生產能力的大小、消費等級,選擇合適的油漆作線。


      1、根據工藝選擇噴涂生產線

      噴漆工藝不僅是噴漆工藝和噴漆工藝,而且結合噴漆類型,可以作出選擇。


      無溶劑UV底漆自動噴涂線

      從無溶劑紫外光底漆噴涂工藝來看,紫外光底漆的特點是填充和瞬間固化,而無溶劑紫外光漆的揮發性有機化合物含量僅為25毫克/升,低于120毫克/升的水性涂料,是最環保的涂料之一。


      水性雙組份漆或水性UV面漆自動噴涂生產線

      面漆是最終效果層,對光澤、光滑度、豐滿度、柔軟度和耐磨性有最高要求。無溶劑涂料由于粘度高,霧化效果達不到要求。只有水性雙組分涂料和水性紫外光涂料才能實現環保。


      水性UV漆兼容水性漆自動噴涂生產線

      同時,適用于底漆和面漆的噴涂工藝。稀釋的水性紫外光漆或水性涂料的固含量僅為20-30%左右,非常適合噴涂開放式涂料產品。漆膜薄而自然。

      2、根據功能選擇工藝線

      功能選擇應結合生產需求和客戶等級。


      簡易經濟型噴涂噴涂生產線

      對油漆作要求不高的企業可以選擇簡易經濟的生產流水線,包括皮帶運輸>粉塵除塵>往復油漆作>皮帶運輸,不考慮工藝與涂膜劑配比,是最成熟、最穩定的初級使用方案。


      UV漆高效型噴涂生產線

      UV噴漆線是最高效、最常用的噴漆線配置,整機免清洗,包括皮帶輸送>除塵>往復噴漆>找平>UV干燥>皮帶輸送,加快底漆和面漆的干燥時間,5s內通過干燥,節省待干燥的堆放面積,噴涂透明漆和固體漆,實現開放式噴漆和密封漆的效果。


      立體干燥型噴涂生產線

      立體干燥生產線與UV涂料高效生產線一樣,包括皮帶輸送>除塵>往復噴涂>整平>干燥>皮帶輸送,是最節省空間的噴涂生產線配置。適用于需要長時間干燥的數控、聚氨酯和水性涂料,在流水中出來后可以包裝。


      往復式自動噴涂是目前家具產品非常流行的噴涂方法,其涂裝效果也深受市場喜愛。2-3條往復式噴涂線逐漸成為家具制造商的標準配置


      以上內容由溫嶺市華宇生產流水線制造廠整理提供。華宇生產流水線是一家專業生產、設計、安裝、調試、運輸、維護為一體的流水線設備企業。建廠26年來,憑著先進的現代化生產管理體系,產品不斷創新,制造出成套懸掛物件輸送線,各類皮帶式輸送線、涂裝線、板鏈線、整機線、清洗線、自動化組合裝配生產設備,倉儲等產品系列。產品廣泛應用于汽車、摩托車、電動自行車及配件、清洗機、汽油機、縫糿機、電機、儀器儀表、家用電器、電腦、彩電、空調器、電冰箱、洗衣機、炊具、節能機、化妝品、通信、交通、水泵、食品塑料制品等電子行業各種裝配生產,為企業生產提高效率,降低人力成本。熱忱歡迎新老客戶來廠參觀、洽談合作!

    在線咨詢
      聯系電話
    掃一掃,關注我們
    欧美精品一区二区三区